伞齿轮截止阀

伞齿轮截止阀简介：

    伞齿轮截止阀J541HYW系列是一种直通式截止阀,它依靠阀杆压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合,阴止介质流通。在启闭过程中密封面之间摩擦力小,耐磨,开启高度小,制造工艺性能好等特点。 

伞齿轮截止阀门的详细信息：

伞齿轮截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。

伞齿轮截止阀结构特点：

1.结构新进、密封可靠、性能优良、造型美观。提高了阀杆的钢度，显著降低了噪音和振动，提高了J541W不锈钢伞齿轮截止阀的使用寿命与各项性能。

2、J541W不锈钢伞齿轮截止阀可以安装在管道的任何位置上，介质从下往上流动。

3、DN250以上采用新进的多密封，双支架，采用导向运动（能提高抗水锤冲击）、介质从上方进入，较好解决了大口径截止阀启闭力矩大，密封无法关严，填料室跑冒，有力提高了阀门各项性能与使用范围。（“关”的力矩是普通阀门的10%“开”的力矩是普通阀门的3%）。

伞齿轮截止阀的优点：

开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。

伞齿轮截止阀的工作原理：

依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。J541W不锈钢伞齿轮截止阀

伞齿轮截止阀设计规范：

1、设计制造按GB12235-89

2、结构长度按 GB12221-89

3、法兰尺寸按JB/G79-94

4、阀门检查和试验按GB13927

伞齿轮截止阀技术规范：

C　阀体材料：C–铸钢、P–不锈钢、R–不锈钢

16　公称压力：1／10MPa

H　密封材料：Y–硬质合金、H–镍基合金

1　结构形式：直通式

4　连接形式：4–法兰连接

9　驱动方式：4—直齿轮传动、9—电动

J　阀门类别：截止阀

伞齿轮截止阀试验性能：

公称压力MPa：1.6、2.5、4.0、6.4、10.0

密封试验压力MPa：1.76、2.75、4.4 、7.04、11.0

强度试验压力MPa：2.4、3.75、6.0、9.6、15.0

适用温度℃：≤425℃

适用介质：水、油品、蒸气、

伞齿轮截止阀主要连接尺寸：

型 号	尺 寸 (mm)
J41W-1.6MPa	L	D	D1	D2	b-f	z-φd
	15	130	95	65	45	14-2	4-14	195	100
	20	150	105	75	55	14-2	4-14	215	120
	25	160	115	85	65	14-2	4-14	240	140
	32	180	135	100	78	16-2	4-18	250	160
	40	200	145	110	85	16-3	4-18	285	200
	50	230	160	125	100	16-3	4-18	300	220
	65	290	180	145	120	18-3	4-18	345	240
	80	310	195	160	135	20-3	8-18	350	280
	100	350	215	180	155	20-3	8-18	410	320
	125	400	245	210	185	22-3	8-18	470	350
	150	480	280	240	210	24-3	8-23	495	400
	200	600	335	295	265	26-3	12-23	580	450
	250	650	405	355	320	30-3	12-25	680	550
	300	750	460	410	375	30-3	12-25	850	600

型 号	公称通径	尺 寸 (mm)
		L	D	D1	D2	b-f	z-φd	H	D0
J41W-2.5MPa	15	130	95	65	45	16-2	4-14	195	100
	20	150	105	75	55	16-2	4-14	215	120
	25	160	115	85	65	16-2	4-14	240	140
	32	180	135	100	78	18-2	4-18	250	160
	40	200	145	110	85	18-3	4-18	285	200
	50	230	160	125	100	20-3	4-18	300	220
	65	290	180	145	120	22-3	8-18	345	240
	80	310	195	160	135	22-3	8-18	350	280
	100	350	230	190	160	24-3	8-23	410	320
	125	400	270	220	188	28-3	8-25	470	350
	150	480	300	250	218	30-3	8-25	495	400
	200	600	360	310	278	34-3	12-25	600	450
	250	650	425	370	335	36-3	12-30	680	550
	300	750	485	430	390	40-4	16-30	850	600

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